在當(dāng)今這個(gè)電子設(shè)備無(wú)處不在的時(shí)代，手機(jī)電源適配器已成為我們?nèi)粘Ｉ钪胁豢苫蛉钡男∥锛?。隨著市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提升，適配器本身的質(zhì)量管理與追溯體系正變得越來(lái)越重要。 無(wú)論是出于品牌防偽、質(zhì)量追蹤還是生產(chǎn)管理的需求，在適配器小巧的外殼上刻印清晰、精準(zhǔn)且不可磨滅的標(biāo)識(shí)，已成為生產(chǎn)流程中至關(guān)重要的一環(huán)。傳統(tǒng)的打標(biāo)方式在面對(duì)高精度、高效率及頻繁換線的現(xiàn)代化生產(chǎn)要求時(shí)，往往顯得力不從心。 正是在這樣的背景下，融合了先進(jìn)光學(xué)、算法與自動(dòng)化技術(shù)的機(jī)器視覺(jué)激光...

在當(dāng)今科技飛速發(fā)展的時(shí)代，智能手表已經(jīng)從簡(jiǎn)單的計(jì)時(shí)工具轉(zhuǎn)變?yōu)榧】当O(jiān)測(cè)、通訊、支付等多功能于一體的智能穿戴設(shè)備。其中智能手表的后蓋打標(biāo)是生產(chǎn)中不可或缺的一環(huán)，傳統(tǒng)的打標(biāo)方式往往依賴模具和機(jī)械定位，不僅成本高昂、周期長(zhǎng)，而且難以滿足消費(fèi)者對(duì)獨(dú)特設(shè)計(jì)和快速交付的期望。激光打標(biāo)技術(shù)作為一種非接觸、高精度的加工方式，因其持久清晰、環(huán)保節(jié)能和靈活性強(qiáng)的特點(diǎn)，逐漸成為智能手表后蓋標(biāo)記的理想選擇。 然而，激光打標(biāo)的高精度要求與智能手表后蓋的曲面特性、來(lái)料位置偏差等因...

在電子元器件制造行業(yè)，激光打標(biāo)技術(shù)憑借高效、精準(zhǔn)、耐久的顯著優(yōu)勢(shì)，已然成為該領(lǐng)域的標(biāo)配技術(shù)。然而，隨著電子元器件不斷朝著微型化、集成化方向演進(jìn)，對(duì)激光打標(biāo)的精度和效率提出了更為嚴(yán)苛的要求。傳統(tǒng)激光打標(biāo)方式逐漸暴露出局限性，難以滿足行業(yè)發(fā)展的新需求。在此背景下， LaserKnights視覺(jué)系統(tǒng) 應(yīng)運(yùn)而生，它憑借高精度視覺(jué)對(duì)位技術(shù)，為電子元器件激光打標(biāo)提供了更為高效的解決方案。 LaserKnights視覺(jué)系統(tǒng)配備了先進(jìn)的高分辨率工業(yè)相機(jī)和專業(yè)光學(xué)成像系...

在快消品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)白熱化的今天，不銹鋼杯具的制造早已突破“耐用”的基礎(chǔ)需求，向著精密化、個(gè)性化、高附加值方向迭代。杯底作為產(chǎn)品與用戶交互的“隱形界面”，既是品牌標(biāo)識(shí)的載體，也是工藝精度的試金石——從浮雕LOGO的微米級(jí)凹凸精度，到防滑紋理的均勻度，傳統(tǒng)人工質(zhì)檢的局限性在高速產(chǎn)線下愈發(fā)凸顯。而MasterAlign 機(jī)器視覺(jué) 系統(tǒng)的深度應(yīng)用，正為這一看似簡(jiǎn)單的加工環(huán)節(jié)賦予全新的質(zhì)量邏輯。 不銹鋼杯底加工涉及沖壓成型、激光雕刻、拋光打磨等多道工序，傳統(tǒng)模式依...

在現(xiàn)代電子制造業(yè)中，PCB（電路板）是電子設(shè)備的核心組成部分，其質(zhì)量直接影響到最終產(chǎn)品的性能和可靠性。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，對(duì)PCB的制造精度和質(zhì)量要求越來(lái)越高。傳統(tǒng)的PCB制造過(guò)程中，激光褪鍍層是一項(xiàng)關(guān)鍵步驟，它要求極高精度和速度，以確保電路圖案的準(zhǔn)確性和一致性。而LaserKnights機(jī)器 視覺(jué)系統(tǒng) 的引入，為這一傳統(tǒng)工藝帶來(lái)了革命性的變革。 LaserKnights機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)是 深圳市雙翌光電科技有限公司 的創(chuàng)新產(chǎn)品，機(jī)器視覺(jué)技術(shù)與激光加工技術(shù)...

在充電器制造領(lǐng)域，激光打標(biāo)工藝如同產(chǎn)品的“數(shù)字身份證”，承載著功率參數(shù)、安全認(rèn)證碼和序列號(hào)等關(guān)鍵信息。傳統(tǒng)人工定位方式難以應(yīng)對(duì)每分鐘上百件的生產(chǎn)節(jié)拍，而 MasterAlign機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng) 的引入，正為這一工序注入智能化基因，實(shí)現(xiàn)從“毫米級(jí)定位”到“微米級(jí)控制”的跨越式升級(jí)。 現(xiàn)代快充充電器表面空間有限，激光打標(biāo)位置偏差需控制在±0.1mm以內(nèi)，字符模糊或偏移可能引發(fā)用戶信任危機(jī)。MasterAlign系統(tǒng)搭載600萬(wàn)像素高速工業(yè)相機(jī)，配合遠(yuǎn)心鏡頭，可實(shí)...